主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學(xué)實驗處理： 提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 藥物浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，最大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復(fù): 對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復(fù)，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。（對未達標(biāo)的將進行修復(fù)，直到合格為止。）

8 質(zhì)檢包裝： 完全清洗達標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨 。

1 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學(xué)實驗處理： 提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 藥物浸泡： 選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，最大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復(fù): 對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復(fù)，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。（對未達標(biāo)的將進行修復(fù)，直到合格為止。）

8 質(zhì)檢包裝： 完全清洗達標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨 。